談談對水泥發泡劑的性能要求
水泥發泡劑是制作發泡水泥的主要材料，現在無論是現澆發泡水泥還是預制產品生產，都是以高壓空氣發泡再與水泥漿混合成泡沫水泥成品，目前市場上常見的發泡劑有幾種，但按其分類不外乎一下幾類：
1、植物蛋白型發泡劑 2、動物蛋白型發泡劑 3、化學合成型 4、復合型
1、 植物蛋白型發泡劑是目前應用最多的一種發泡劑，因為植物型發泡劑發泡量大、成本低、使用方便，用于勾兌時其兌水倍數約為 1：60，產量高，用于自吸式發泡機因其藥液流動性好，液體無雜質，對發泡設備無污染、腐蝕堵塞問題，因此是最受歡迎的一種發泡劑，然而用植物發泡劑制成的發泡水泥其泡孔偏小，一般在 0.3mm 以下，有部分大泡孔，多數泡孔呈連通狀，設備工藝難掌握。做出的產品實際上達不到保溫和強度的理想要求，有的人強調使用植物泡要把水泥用量加大至 400kg 以上。按此計算和動物次性發泡劑比較，動物型水泥用量 280kg－300kg 即可達到植物型 450kg 的效果，用犧牲水泥用量換來節省發泡劑的成本是不合算的，兩者相差水泥用量 30％，人們在選擇發泡劑的成本和特性單算發泡劑成本是不夠的。應該從實際生產中從各項指標綜合分析其優劣性。
2、 動物蛋白型發泡劑，由于其原料的獨特性能，制出的發泡水泥是目前市場最理想的產品，無論孔徑的大小，容重控制下的強度和保溫性能都是植物發泡劑無法達到的，用動物發泡劑制成的發泡水泥泡孔獨立均勻、密實、塌陷很輕，應該說若給發泡水泥制定標準，參照動物型發泡劑制成的產品標準是對發泡水泥優化指標的推動。國外市場多以動物型為主導。然而，國內市場由于加工工藝尚不完善，和原材料的短缺，用真正動物蛋白制
出的發泡劑存在酸堿度不穩定，存放過程中發生沉淀分離，雜質較多，即是經過過濾也免不了重新發生結晶沉淀問題，使用過程易發生堵塞設備系統的故障，不被用戶所接受，另外其發泡倍數也低于植物型，由此種種原因，目前市場的生產量、應用量均低于植物型發泡劑。
3、 化學合成型發泡劑，是近幾年第三代發泡劑，它是以起泡性能 良好的幾種化學物質化合而成，其添加成份主要是滿足發泡劑的幾個物理特性，如起泡量、穩泡性、泡沫的堅固性等，既滿足了發泡量也滿足了其它要求，是目前發泡劑市場值得開發的產品。
4、 復合型發泡劑：是目前第四代發泡劑的代表，它是綜合各種不同發泡劑的優缺點，實施互補措施，通過復合加工，保留其優良性能去掉單一產品的不足之處，而開發的一種新型發泡劑，該發泡劑具有以上各種發泡劑的優點，是未來發泡劑的主流，目前市場已有雛形產品，但只是其名稱不同而已。
那么什么樣的發泡劑是好發泡劑呢？根據施工要求和對發泡水泥的質量要求，我們認為對發泡劑提出以下幾點要求：
1、 起泡量，實際起泡量不僅是一個物理指標，同時也是一個成本指標，如果起泡量小一些，但價格低一些也是可接受的。
2、 泡沫強度，是發泡水泥制成產品的塌陷度、縮體程度和穩泡時間的綜合指標。
3、 泡沫孔徑和均勻度：泡沫孔徑和均勻度是制成產品的強度指標和保溫指標的可靠保證，只有做出理想孔徑的制品才算得上好產品。
4、 發泡劑的純潔度，發泡劑的清潔度，對越來越精密的設備起到適用和保護作用，大型連續作業的設備在作業中應盡量減少其作業中的故障率，否則，會嚴重影響工程質量和工程進度，同時過多的雜質會影響水泥本身的水化反應，造成質量下降。
5、 無腐蝕性，要求發泡劑，對設備環境無腐蝕物污染作用，具有環保性能。
6、 泡沫的持久性：這個指標以往被人們要求的過高，有的追求泡沫持續時間越長越好，實際上追求過長的穩泡時間沒有必要，我們認為發泡劑發出的泡沫，在適用范圍內，其持續時間只要超過最長水泥制品的初凝期即可，因為當制品進入初凝期后泡沫的存在已無意義，較理想的穩定時間超過 24 小時，已可滿足各種施工要求。以上對發泡劑的要求只是為滿足目前發泡水泥的市場要求和設備現狀的適應要求，其實做好發泡水泥，不僅是發泡劑的問題，當發泡劑滿足基本條件后，更重要的還有設備性能、工藝配方、操作技術等問題，有機會我們將愿與廣大同仁研討工藝技術問題。
